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當(dāng)前位置:首頁技術(shù)文章岐昱實(shí)業(yè)-旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

岐昱實(shí)業(yè)-旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀

更新時間:2024-03-01點(diǎn)擊次數(shù):649

蒸餾是一種熱力學(xué)分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分先蒸發(fā),再冷凝,以分離整個組分。與萃取、過濾結(jié)晶等分離工藝相比,蒸餾的優(yōu)點(diǎn)在于不需使用系統(tǒng)組分以外的其它溶劑,避免引入新雜質(zhì)。



蒸餾的類別很多,最常見的有常壓、減壓和加壓,它們的區(qū)別在哪兒?我們又該如何理解呢?

在接近大氣壓的壓力條件下,液體混合物受熱作用,各組分因揮發(fā)度有差異,其中較易揮發(fā)的組分汽化后,隨即冷凝,便可實(shí)現(xiàn)其混合物的分離。由于整個蒸餾過程均在常壓下進(jìn)行,所以稱之為常壓蒸餾。


??可用作常壓及減壓條件下的蒸餾反應(yīng)設(shè)備


常壓蒸餾的適用場景,一般要求混合物沸點(diǎn)不能過高,且各組分穩(wěn)定性較強(qiáng)。這是因?yàn)樵谡麴s過程中,有些物質(zhì)未達(dá)到沸點(diǎn)就已經(jīng)受熱分解、氧化或聚合,且溫度越高,試驗(yàn)控制也越復(fù)雜。那么對于高沸點(diǎn)或熱敏性物質(zhì)又該如何進(jìn)行蒸餾分離呢?這就需要用到減壓蒸餾。


我們知道,液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度,因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的。如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力,就可以降低液體的沸點(diǎn),這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。

所以減壓蒸餾,又稱真空蒸餾,是分離和提純化合物的一種重要方法,尤其適用于高沸點(diǎn)物質(zhì)和在常壓蒸餾時未達(dá)到沸點(diǎn)就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。

上海岐昱實(shí)業(yè)

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??減壓蒸餾產(chǎn)品優(yōu)惠活動進(jìn)行中



正常情況下,常壓和減壓已經(jīng)能夠滿足絕大部分液體混合物的分離,加壓蒸餾則是應(yīng)對一些例外,比如在常溫常壓狀態(tài)下呈氣態(tài)的混合物。

由于蒸餾的對象必須是液體混合物,常溫常壓狀態(tài)下呈氣態(tài)的混合物則需要升高系統(tǒng)內(nèi)的壓力,有些氣體就會變?yōu)橐后w,然后才可以進(jìn)行蒸餾。同時,加壓蒸餾可以使被蒸餾的物質(zhì)密度變大,同樣直徑的蒸餾設(shè)備可以通過更多的被蒸餾物質(zhì),能夠提升蒸餾效率,生產(chǎn)成本也就隨之降低。

所以,您的物料適合哪種蒸餾方式呢?來留言區(qū)討論一下吧。


 知識拓展 

蒸餾按照不同的操作和方式,大致可分為以下幾類:

1、按方式分:簡單蒸餾、平衡蒸餾、精餾、特殊精餾;

2、按操作壓強(qiáng)分:常壓、減壓、加壓;

3、按混合物中組分分:雙組分蒸餾、多組分蒸餾;

4、按操作方式分:間歇蒸餾、連續(xù)蒸餾


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